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行業(yè)應(yīng)用 INDUSTRY APPLICATION
熱噴涂加工技術(shù)應(yīng)用
1.電弧噴涂金屬涂層應(yīng)用:各種容器.貯罐等采用普通A3鋼制造表面噴涂1Cr18Ni9Ti或0Cr、00Cr等不銹鋼材料,再進(jìn)行封孔處理,代替不銹鋼整體制造,已有許多應(yīng)用?;蕪S碳化塔、煤氣柜、釀酒貯罐、啤酒發(fā)酵罐、蒸溜塔、各種化工容器等內(nèi)表面噴鋁、錫、鋅、鉛、不銹鋼等防腐涂層及大型閘閥、蝶閥修復(fù)應(yīng)用。2.等離子噴涂陶瓷涂層應(yīng)用:食品.化工企業(yè)采用A3鋼新制反應(yīng)釜內(nèi)表面噴涂氧化鋁、氧化鈦、氧化鉻等陶瓷涂層取代搪玻璃釉涂層或反應(yīng)釜局部搪瓷脫落修補(bǔ)涂層,搪瓷反應(yīng)釜或攪拌漿、葉、局部破壞,不能使用,采用ZK1532金屬陶瓷粉末高速火焰噴涂槍噴涂陶瓷涂層,再進(jìn)行封孔處理修復(fù)如新。3.火焰噴涂塑料涂層應(yīng)用:塑料粉末火焰噴涂簡(jiǎn)稱火焰噴塑,主要用于以防腐蝕為目的粉末涂裝。特點(diǎn)是涂層較厚,涂敷簡(jiǎn)單,裝備輕便易攜帶,可到施工現(xiàn)場(chǎng),直接噴涂耐酸、堿、鹽的各種塑料涂層,無需加熱固化裝置,特別適合于現(xiàn)場(chǎng)大面積火焰噴塑施工。以上這三種熱噴涂加工的技術(shù)現(xiàn)已被廣泛的應(yīng)用于食品行業(yè)的密封中了。對(duì)于熱噴涂技術(shù)在食品行業(yè)的應(yīng)用,其實(shí)上文中也只是粗略性的介紹了幾點(diǎn),想必會(huì)給大家提供著幫助,如需更多了解,請(qǐng)聯(lián)系我們,歡迎您的來電!三鑫熱噴涂專業(yè)生產(chǎn)各種熱噴涂設(shè)備,等離子噴涂設(shè)備,超音速噴涂設(shè)備,電弧噴涂設(shè)備,噴鋅機(jī),火焰粉末噴涂設(shè)備,火焰線材噴涂設(shè)備,噴鋁機(jī),噴砂機(jī)及各種熱噴涂加工,陶瓷噴涂加工,加工碳化鎢噴涂。
紡織機(jī)械上的羅拉、導(dǎo)絲鉤、劍桿織布機(jī)選緯指耐磨涂層
紡織、化纖機(jī)械零件耐磨涂層噴涂加工紡織機(jī)械上的羅拉、導(dǎo)絲鉤、劍桿織布機(jī)選緯指耐磨涂層;疏面機(jī)大壓輥、小壓輥、錫林軸、鑄鐵外盤、軋輥表面、給棉羅拉軸、上斬刀傳動(dòng)軸、道夫軸;漿紗機(jī)通氣閥、烘房邊軸平面結(jié)合處、浸沒花藍(lán)軸、上漿滾軸頭、主軸軸頸、導(dǎo)紗輥、壓漿輥、回潮測(cè)濕輥、經(jīng)軸軸頸、布紗機(jī)軸頸;加年級(jí)和拉斷岌羅拉、大輥(黑輥)、整精機(jī)羅拉、到司機(jī)羅拉、熱輥及粉絲輥、導(dǎo)布輥、印花輥輥面及軸頸、摩擦盤(片)等耐磨涂層。
紡織、化纖機(jī)械零件碳化鎢耐磨涂層
紡織、化纖機(jī)械零件碳化鎢耐磨涂層噴涂零件有:羅拉、槽筒、導(dǎo)絲鉤、上油輪、倍捻錠杯、絲綢測(cè)長(zhǎng)裝置、劍桿織布機(jī)選緯指耐磨涂層;疏面機(jī)大壓輥、小壓輥、錫林軸、鑄鐵外盤、軋輥表面、給棉羅拉軸、上斬刀傳動(dòng)軸、道夫軸;漿紗機(jī)通氣閥、烘房邊軸平面結(jié)合處、浸沒花藍(lán)軸、上漿滾軸頭、主軸軸頸、導(dǎo)紗輥、壓漿輥、回潮測(cè)濕輥、經(jīng)軸軸頸、布紗機(jī)軸頸;加捻機(jī)和拉斷機(jī)羅拉、大輥、整經(jīng)機(jī)羅拉、導(dǎo)絲機(jī)羅拉、熱滾及分絲輥、導(dǎo)布輥、印花輥輥面及軸頸、摩擦盤等耐磨涂層。
氧化鉻噴涂設(shè)備
SX-80等離子噴涂設(shè)備等離子噴涂技術(shù)介紹等離子噴涂是以等離子弧為熱源,以噴涂粉末材料為主的熱噴涂方法。①等離子噴涂的步驟等離子噴涂時(shí),在陰極和陽極(噴嘴)之間產(chǎn)生一直流電弧,該電弧把導(dǎo)入的工作氣體加熱電離成高溫等離子體并從噴嘴噴出形成等離子焰。粉末由送粉氣體送入火焰中被熔化、加速、噴射到基體材料上形成涂層。工作氣體可用氬氣、氮?dú)猓蛴蛇@些氣體中再摻入氫氣,也可采用氬和氦的混合氣體。②等離子噴涂的特點(diǎn)(1)能夠噴涂多種噴涂材料,尤其能噴涂熔點(diǎn)高的難熔材料,如難熔金屬、陶瓷、金屬陶瓷及其它特殊功能材料;(2)可以選擇惰性氣體為工作介質(zhì),減少噴涂粒子在飛行過程中的氧化反應(yīng);(3)涂層的結(jié)合強(qiáng)度高,氣孔率低;能通過控制工藝參數(shù)制備精細(xì)涂層。③等離子噴涂的主要設(shè)備包括噴涂槍、送粉機(jī)構(gòu)、整流電流、供氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。?等離子噴涂設(shè)備總圖????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2、SX-80型等離子噴涂設(shè)備配置情況介紹SX-80型等離子涂設(shè)備是在引進(jìn)吸收PT-A3000和METCO-9M等離子噴涂設(shè)備的基礎(chǔ)上研制成功的,其設(shè)備總體水平與METCO-9M相當(dāng)。該設(shè)備包括:①主電源②控制柜③轉(zhuǎn)接箱④送粉器⑤噴槍⑥熱交換器及管路連接等系統(tǒng)組成。(一)、SX-80主電源?????????????????????????????????????????????????????????????????????????主?電?源可控硅整流,最大輸入功率85KW,暫載率100%;最大輸出功率80KW,在電網(wǎng)波動(dòng)±15%的條件下,可正常工作,電流波動(dòng)范圍:±1~±2%。外形尺寸:770mm(長(zhǎng))x670mm(寬)x1430mm(高)重量:約1000KgSX-80等離子主電源:為噴槍提供直流電源,智能化模塊控制,采用模塊化整流,軟起弧,可連續(xù)24小時(shí)工作無故障;是目前國(guó)內(nèi)最出色的等離子電源。?SX-80等離子噴涂系統(tǒng)主電源參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目基本參數(shù)1輸入電源3P??AC380V、50Hz/60Hz2額定輸出功率80KW3空載最高電壓DC125V4工作電流10-1000A5工作電壓30-100V6電源特性恒流源7電流精度<1%8負(fù)載率90%9電源外型尺寸770×670×1430mm10重量1000Kg(二)、SX-80轉(zhuǎn)接箱整個(gè)噴涂系統(tǒng)的轉(zhuǎn)接中心,它把電源、控制柜、熱交換器、噴槍連接在一起。箱內(nèi)裝有高頻點(diǎn)火、水路、氣路報(bào)警裝置。箱體可移動(dòng),水電纜長(zhǎng)度為5m(標(biāo)準(zhǔn)型)。外形尺寸:615mm(長(zhǎng))x470mm(寬)x300mm(高)重量:約125kg?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????轉(zhuǎn)接箱將等離子設(shè)備的水電混合后送到噴槍,同時(shí)提供噴槍起弧時(shí)所需要的高頻脈沖電壓及檢測(cè)噴槍回水溫度和冷卻水壓力,輕巧靈活,方便拖動(dòng)。起弧性能好,減小噴嘴起弧時(shí)瞬間電流沖擊。SX-80等離子噴涂系統(tǒng)轉(zhuǎn)接箱參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目基本參數(shù)1輸入電壓AC220V、50Hz/80Hz2額定功率250W3控制方式外控4輸出高頻電壓AC2500~30005外型尺寸615×470×300mm6重量125Kg(三)、SX-80控制柜整套設(shè)備的控制中心。單相220V、1KW;配浮子流量計(jì);電流、電壓數(shù)字顯示、有手動(dòng)、自動(dòng)和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行三種工作方式。?????具有報(bào)警或故障顯示功能,一般的報(bào)警條件如下:當(dāng)主、輔氣壓力<0.3MPa或主氣流量<30L/min時(shí);當(dāng)水溫>50℃或水流量<8L/min時(shí)外形尺寸:725mm(長(zhǎng))x620mm(寬)x1750mm(高)重量:約265kg?????????????????????????????????????????????????????????????????????控制柜?用于對(duì)水、電、氣、粉的調(diào)節(jié)和控制。它可以對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視,用戶可以直接從控制柜上了解系統(tǒng)工作時(shí)的系統(tǒng)參數(shù),比如像電壓,電流的大小都可以直接讀出,當(dāng)系統(tǒng)中的電和氣有一樣達(dá)不到要求,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警來提醒用戶做相應(yīng)的調(diào)節(jié)。通過調(diào)節(jié)面板上的電流和電壓從而調(diào)節(jié)等離子弧的溫度。用戶還還可以通過調(diào)節(jié)控制面板上的主氣,次氣來控制氣體的流量和氣體的比例從而改變等離子弧的長(zhǎng)度及焰流速度最終改變粉末粒子的速度。SX-80等離子噴涂系統(tǒng)控制柜參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目基本參數(shù)1輸入電源AC220V、50Hz/80Hz2輸入功率300W3控制類型PLC控制+繼電器4主氣類型及壓力氬氣、氮?dú)?0.6-0.8MPa5主氣最大耗量2m3/h6次氣類型及壓力氫氣、氦氣?0.25-0.4MPa7空氣及壓力干燥?0.5MPa8氣體使用方式氬氣、氬氣+氫氣、氮?dú)狻⒌獨(dú)?氫氣9控制柜外型尺寸725×620×1750mm10控制柜總重量265Kg(四)、SX-80送粉器提供壹臺(tái)單筒送粉器??伤头勰┝6确秶?~200μm;送粉重復(fù)誤差小于±1%。兩筒可同時(shí)送粉,送粉速率8~250g/min。外形尺寸:560mm(長(zhǎng))x530mm(寬)x1130mm(高)重量:約138kg??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????送粉器SX-80等離子送粉器:用來貯存噴涂粉末并按工藝要求向噴槍輸送粉末的裝置。采用噴槍主氣為送粉氣體,噴涂粉末通過送粉刮盤的轉(zhuǎn)動(dòng)將粉末輸送到送粉器出口處,粉末通過氣體壓力一起離開送粉桶進(jìn)入噴槍中。調(diào)節(jié)控制柜面板上的電位器可以調(diào)節(jié)送粉速度的快慢。SX-80等離子噴涂系統(tǒng)送粉器參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目基本參數(shù)1送粉方式刮盤氣壓式2單筒(雙筒)容積3.0?(6.0)L3送粉氣體氬氣或氮?dú)?送粉氣體壓力0.45-0.6MPa5送粉速度8~250g/min6送粉精度±1%7送粉氣體流量300-700L/h8送粉器外型尺寸560×530×1130mm9送粉器重量138Kg(五)、SX-80噴槍可提供仿METCO9MB噴槍,工作主氣為氬氣或氮?dú)猓o氣為氫氣。工作電流:100~800A工作電壓:Ar+H2為50~75V??????N2+H2為50~80V。噴槍如下圖所示并為噴槍提供以下配件:噴咀、送粉及冷卻空氣噴射架、水電纜、電極頭、絕緣體、密封圈、專用工具等。???SX-80等離子機(jī)裝噴槍SX-80型噴槍用于生產(chǎn)型熱噴涂作業(yè),其最大輸出功率達(dá)80KW,這種噴槍額定功率較高,因此在生產(chǎn)環(huán)境下可以使用高送粉額定功率,縮短噴涂時(shí)間,降低加工處理成本。標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)使其可進(jìn)行快速硬件更換。各種噴嘴、電極和粉末口可選,以適應(yīng)噴涂不同材料的要求SX-80等離子噴涂系統(tǒng)噴槍參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目基本參數(shù)1額定輸出功率80KW2額定電流10-1000A3工作電壓30-100V4外型尺寸80x75x190mm5重量3.5Kg(六)、SX-80熱交換器(制冷機(jī))???熱交換器SX-80型熱交換機(jī),又稱為制冷機(jī)或冷水機(jī),主要用以將通過噴槍冷卻蒸餾水經(jīng)過制冷原理換熱后得到較低水溫的冷卻蒸餾水循環(huán)后再進(jìn)入噴槍,使噴槍獲得有效的冷卻,達(dá)到噴槍始終處于合適的工作溫度并噴嘴延壽的目的.雙壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)減小整機(jī)體積,增大了您的空間;????????????SX-80等離子熱交換器參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目基本參數(shù)1機(jī)組外形2000×780×1910(mm)2循環(huán)水箱容量250KG3制冷量35KW4出水溫度波動(dòng)5℃5電源3P?AC380?50HZ/80HZ6壓縮機(jī)雙壓縮機(jī)產(chǎn)地:日本大金(合資)7出水壓力4---8Kg可調(diào)出水流量6m3/h8外循環(huán)泵額定功率1.1KW額定電流1.5A?9制冷劑注入量11Kg制冷煤體F2210風(fēng)機(jī)功率85W×211輸入總功率13.5KW12重量450Kg功能特點(diǎn)測(cè)控溫度范圍-4.9℃—94.9℃,顯示分辨率達(dá)到0.1℃,控制靈敏度0.1℃,偏移量范圍-0.5℃—10℃,使用AC220V電源輸入電壓,儀表使用環(huán)境:相對(duì)濕度≤90%RH,溫度在0—45℃無腐蝕防水環(huán)境。
高耐磨超鏡面輥
高耐磨超鏡面輥?我司采用美國(guó)普萊克斯JP8000設(shè)備碳化鎢涂層性能參數(shù):硬度:HV1300以上(HVAF)孔隙率:<0.5%(HVAF)結(jié)合強(qiáng)度:>80MPa(HVAF)????如果您的產(chǎn)品對(duì)光潔度和尺寸精度要求很高或者您的產(chǎn)品與液體長(zhǎng)期接觸,對(duì)耐磨和防腐有更高要求,您選擇我司采用美國(guó)普萊克斯JP8000設(shè)備碳化鎢涂層。?材料-設(shè)備-工藝-解決方案?我們?cè)谕繉討?yīng)用方向積累了大量的經(jīng)驗(yàn),目前我們?cè)谠佻F(xiàn)著這些成功案例。我們將引領(lǐng)您完成涂層制造轉(zhuǎn)換過程,確保:快速生產(chǎn)啟動(dòng);從材料、設(shè)備、工藝一應(yīng)俱全的、可靠的供應(yīng)解決方案;在您的現(xiàn)場(chǎng)或我們的技術(shù)中心進(jìn)行涂層試驗(yàn);始終如一的涂層質(zhì)量和效率。?高耐磨超鏡面輥?我司采用美國(guó)普萊克斯JP8000設(shè)備碳化鎢涂層性能參數(shù):硬度:HV1300以上(HVAF)孔隙率:<0.5%(HVAF)結(jié)合強(qiáng)度:>80MPa(HVAF)????如果您的產(chǎn)品對(duì)光潔度和尺寸精度要求很高或者您的產(chǎn)品與液體長(zhǎng)期接觸,對(duì)耐磨和防腐有更高要求,您選擇我司采用美國(guó)普萊克斯JP8000設(shè)備碳化鎢涂層。?材料-設(shè)備-工藝-解決方案?我們?cè)谕繉討?yīng)用方向積累了大量的經(jīng)驗(yàn),目前我們?cè)谠佻F(xiàn)著這些成功案例。我們將引領(lǐng)您完成涂層制造轉(zhuǎn)換過程,確保:快速生產(chǎn)啟動(dòng);從材料、設(shè)備、工藝一應(yīng)俱全的、可靠的供應(yīng)解決方案;在您的現(xiàn)場(chǎng)或我們的技術(shù)中心進(jìn)行涂層試驗(yàn);始終如一的涂層質(zhì)量和效率。
超音速噴涂壓光輥
目前,在印刷行業(yè)采用超音速噴涂壓光輥,能承受壓光輥的輾壓力,涂層致密,可以磨削至鏡面,比冷硬鑄鐵更能顯示出優(yōu)良的耐磨性,涂層還具有很高的滾動(dòng)接觸疲勞強(qiáng)度,,耐腐蝕性也優(yōu)于電鍍輥面。可在碳鋼輥表面噴涂WC涂層,尤其適合于制造超大型壓光輥,不存在冷硬鑄鐵的鑄造缺陷,此外,該涂層還可噴涂在脫水箱面板表面,僅0.15mm的厚度耐磨性就足以勝過不銹鋼幾十倍。??目前,全球頂尖的印刷設(shè)備商開始正式的投用,試驗(yàn)結(jié)果擁有證實(shí),其耐磨、耐蝕性大大提高,有效的提高了使用壽命。三鑫熱噴涂各種熱噴涂設(shè)備,等離子噴涂設(shè)備,超音速噴涂設(shè)備,電弧噴涂設(shè)備,噴鋅機(jī),火焰粉末噴涂設(shè)備,火焰線材噴涂設(shè)備,噴鋁機(jī),噴砂機(jī)及各種熱噴涂加工,陶瓷噴涂加工,加工碳化鎢噴涂。
造紙機(jī)復(fù)卷輥表面噴涂碳化鎢
造紙機(jī)械設(shè)備各類輥?zhàn)拥哪p、劃傷、刮傷等缺陷問題是制約紙品的主要因素,高速頻繁運(yùn)轉(zhuǎn)的石頭輥可用鋼制輥表面噴涂氧化物陶瓷或金屬?gòu)?fù)合陶瓷材料,替代抄紙機(jī)石頭輥、且不受頻繁高速使用限制。又如機(jī)器軋光輥和刮板的粘著磨損,水修整環(huán)的腐蝕,光澤壓光輥的表面光潔度下降,頂壓輥、上漿輥、后干燥輥、纏卷鼓等出現(xiàn)的機(jī)械磨損。均可通過熱噴涂工藝加工技術(shù)解決。同時(shí)可數(shù)倍的提高造紙機(jī)械部件的使用壽命。?造紙機(jī)復(fù)卷輥表面噴涂碳化物????鏡面輥及造紙機(jī)械部件噴涂區(qū)域:輥、烘缸、儲(chǔ)料槽?工作狀態(tài):金屬間磨損?解決方案:超音速噴涂WC/C0/316L?拋光后為鏡面?技術(shù)規(guī)范:涂層厚度70-120um?涂層表面狀態(tài)R3.5-6.5?涂層結(jié)合強(qiáng)度≥55MP?造紙相鉬輥工作狀態(tài):物料磨損/介質(zhì)腐蝕?解決方案:超音速噴涂WC/C0/Cr?火焰噴涂金屬鉬材料?電弧噴涂耐腐蝕合金材料-設(shè)備-工藝-解決方案我們?cè)谕繉討?yīng)用方向積累了大量的經(jīng)驗(yàn),目前我們?cè)谠佻F(xiàn)著這些成功案例。我們將**您完成涂層制造轉(zhuǎn)換過程,確保:快速啟動(dòng);從材料、設(shè)備、工藝一應(yīng)俱全的、可靠的供應(yīng)解決方案;在您的現(xiàn)場(chǎng)或我們的技術(shù)中心進(jìn)行涂層試驗(yàn);始終如一的涂層質(zhì)量和效率。
印刷機(jī)輥表面預(yù)強(qiáng)化耐磨涂層
柔板印刷機(jī)網(wǎng)紋輥,采用熱噴涂高密度、高硬度陶瓷材料,壽命是鍍鉻輥的10倍。印刷機(jī)的送紙、導(dǎo)紙、壓印等輥的腐蝕、不防滑缺陷以及紙箱瓦楞輥齒面磨損故障、電暈輥采用噴涂陶瓷材料替代橡膠和環(huán)氧襯套,改善高分子薄膜產(chǎn)品質(zhì)量等關(guān)鍵性問題,熱噴涂工藝技術(shù)是行之有效的手段。?印刷機(jī)輥表面預(yù)強(qiáng)化?噴涂區(qū)域:圖紙?jiān)O(shè)計(jì)部位?工作狀態(tài):摩擦磨損/油墨腐蝕?解決方案:各類噴涂方法?涂層材料:HRB300左右的不銹鋼?涂層厚度:0.3-1.2mm?精密印刷輥:超音速噴涂316L拋光后為鏡面?普通印刷輥:電弧噴涂高鉻合金?使用效果:可替代鍍硬鉻??印刷機(jī)網(wǎng)紋輥?工作狀態(tài):摩擦磨損/印料腐蝕?解決方案:等離子噴涂?涂層材料:氧化鉻粉末?涂層厚度:0.4-0.5mm?雕刻線束:600??材料-設(shè)備-工藝-解決方案我們?cè)谕繉討?yīng)用方向積累了大量的經(jīng)驗(yàn),目前我們?cè)谠佻F(xiàn)著這些成功案例。我們將**您完成涂層制造轉(zhuǎn)換過程,確保:快速啟動(dòng);從材料、設(shè)備、工藝一應(yīng)俱全的、可靠的供應(yīng)解決方案;在您的現(xiàn)場(chǎng)或我們的技術(shù)中心進(jìn)行涂層試驗(yàn);始終如一的涂層質(zhì)量和效率。