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噴涂設(shè)備 SPRAY EQUIPMENT
氧化鉻、氧化釔 、氧化鈦噴涂設(shè)備
等離子噴涂是以等離子弧為熱源，以噴涂粉末材料為主的熱噴涂方法。
廣州三鑫生產(chǎn)的SX-80等離子噴涂設(shè)備在廣東某外資企業(yè)應(yīng)用臨時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)
產(chǎn)品描述
氧化鉻、氧化釔 、氧化鈦噴涂設(shè)備
（SX-80型等離子噴涂設(shè)備）介紹
等離子噴涂技術(shù)介紹
等離子噴涂是以等離子弧為熱源，以噴涂粉末材料為主的熱噴涂方法。
① 等離子噴涂的步驟
等離子噴涂時(shí)，在陰極和陽(yáng)極(噴嘴)之間產(chǎn)生一直流電弧，該電弧把導(dǎo)入的工作氣體加熱電離成高溫等離子體并從噴嘴噴出形成等離子焰。粉末由送粉氣體送入火焰中被熔化、加速、噴射到基體材料上形成涂層。工作氣體可用氬氣、氮?dú)?，或由這些氣體中再摻入氫氣，也可采用氬和氦的混合氣體。
② 等離子噴涂的特點(diǎn)
（1）能夠噴涂多種噴涂材料，尤其能?chē)娡咳埸c(diǎn)高的難熔材料，如難熔金屬、陶瓷、金屬陶瓷及其它特殊功能材料；
（2）可以選擇惰性氣體為工作介質(zhì)，減少?lài)娡苛Ｗ釉陲w行過(guò)程中的氧化反應(yīng)；
（3）涂層的結(jié)合強(qiáng)度高，氣孔率低；能通過(guò)控制工藝參數(shù)制備精細(xì)涂層。
③ 等離子噴涂的主要設(shè)備
包括噴涂槍、送粉機(jī)構(gòu)、整流電流、供氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。
SX-80型等離子噴涂設(shè)備配置情況介紹
SX-80型等離子涂設(shè)備是在引進(jìn)吸收PT-A3000和METCO-9M等離子噴涂設(shè)備的基礎(chǔ)上研制成功的，其設(shè)備總體水平與METCO-9M相當(dāng)。
該設(shè)備包括：①主電源 ②控制柜 ③轉(zhuǎn)接箱 ④送粉器 ⑤氣電安全中心 ⑥噴槍 ⑺熱交換器及管路連接等系統(tǒng)組成。
1、進(jìn)口SG-100等離子噴槍?zhuān)ㄟM(jìn)口）
SG100型等離子噴槍是一種100KW級(jí)多模式噴槍?zhuān)跓釃娡繎?yīng)用中比較廣泛。它的多功能性能?chē)娡磕壳叭魏晤?lèi)型的涂層，從高致密的耐磨損碳化物涂層到孔隙率可控的熱障涂層，SG100都能勝任。
特點(diǎn)：
SG100獨(dú)特的設(shè)計(jì)使其可采用內(nèi)送粉或外送粉，材料工作者根據(jù)涂層性能要求可制定合理的送粉模式。另外SG100的兩個(gè)內(nèi)送粉口可獨(dú)立使用，若同時(shí)使用可獲得較高的噴涂速度，也可實(shí)現(xiàn)不同材料在等離子束內(nèi)混合使用。外送粉口可代替內(nèi)送粉口，內(nèi)外送粉口也可結(jié)合使用。
通過(guò)加設(shè)配件，SG100比較容易組裝成2086、2700模式的內(nèi)孔延長(zhǎng)噴槍?zhuān)部梢愿脑斐?0°SG-100噴槍?zhuān)靡試娡坎煌讖降膬?nèi)孔，滿(mǎn)足不同的需求。以下為90°SG100等離子槍圖。
SG100一套設(shè)備一般可持續(xù)工作200小時(shí)左右，在特定的操作條件下，SG100等離子噴槍的部件可持續(xù)工作時(shí)間可達(dá)其他噴槍的3倍之長(zhǎng)。由于SG100的部件較少及其自定性設(shè)計(jì)，組裝所花費(fèi)的時(shí)間較少且比較精準(zhǔn)，達(dá)到嚴(yán)格甚至苛刻的GE驗(yàn)收要求。
其他特點(diǎn)，包括自動(dòng)校準(zhǔn)、使用壽命較長(zhǎng)的噴槍磨損件，都降低其操作與組裝成本。甚至可在100KW的功率下工作。
適用的噴嘴
SG100可在3種噴涂模式（亞音速、馬赫I和馬赫 II）中使用，根據(jù)不同需要，可選擇不同的陰陽(yáng)極以及氣體分配環(huán)配置。
2、SX-80人機(jī)界面智能控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的控制中心
SX-80人機(jī)界面智能控制系統(tǒng)特點(diǎn)
SX-80人機(jī)界面智能控制系統(tǒng),采用目前高新科技，對(duì)整個(gè)噴涂系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制，等離子噴涂系統(tǒng)具有國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平，性能優(yōu)越、操作方便，控制柜采用PLC觸摸式控制終端，集操作，設(shè)置、幫助、顯示、流程和故障警監(jiān)控于一體，簡(jiǎn)化了面板設(shè)計(jì)，使用起來(lái)方便，操作更簡(jiǎn)單直觀。
3、氣體安全中心
特別解注：因?yàn)镠2氣體是易燃易爆危險(xiǎn)氣體，使用質(zhì)量流量計(jì)是電器元件，產(chǎn)生電火花會(huì)有燃燒爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，故我司特別制造和研發(fā)的獨(dú)立“水電氣安全中心”為設(shè)備使用過(guò)程中提供安全保障功能。
4、SX-80主電源
可控硅整流，最大輸入功率85KW，暫載率100%；最大輸出功率80KW，在電網(wǎng)波動(dòng)±15%的條件下，可正常工作，電流波動(dòng)范圍：±1~±2%。
外形尺寸：1200mm（長(zhǎng)）x 800mm（寬）x 900mm（高）
重量：約300Kg
5、SX-80 轉(zhuǎn)接箱
整個(gè)噴涂系統(tǒng)的轉(zhuǎn)接中心，它把電源、控制柜、熱交換器、噴槍連接在一起。箱內(nèi)裝有高頻點(diǎn)火、水路、氣路控制報(bào)警裝置。箱體可移動(dòng)，水電纜長(zhǎng)度為5m（標(biāo)準(zhǔn)型）。
外形尺寸：950mm（長(zhǎng)）x 580mm（寬）x 1700mm（高）
重量：約85kg
6、SX-80送粉器
升級(jí)的智能雙送粉系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢(shì)介紹：
1、采用PLC和觸摸屏設(shè)定參數(shù)，精確控制送粉精度和送粉速度。
2、系統(tǒng)包含兩套獨(dú)立的送粉裝置，大罐容量20升，刮板式常規(guī)送粉，速度達(dá)150克/分鐘。小罐采用轉(zhuǎn)鼓式送粉，適合送各種超細(xì)微粉以及難送的混合粉。
3、采用全封閉塑鋼機(jī)箱，不受外界溫度，濕度等環(huán)境干擾，面板透明玻璃門(mén)，送粉狀態(tài)一目了然。
4、可以選配送粉振動(dòng)裝置、粉罐粉體加熱裝置以及計(jì)量稱(chēng)重裝置
智能雙送粉系統(tǒng)
SX-80等離子送粉器功能：
提供壹臺(tái)（雙筒）送粉器。
可送粉末粒度范圍：5~200μ；送粉重復(fù)誤差小于±1%。
兩筒可同時(shí)送粉，送粉速率8~250g/min。
用來(lái)貯存噴涂粉末并按工藝要求向噴槍輸送粉末的裝置。采用噴槍主氣為送粉氣體，噴涂粉末通過(guò)送粉刮盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)將粉末輸送到送粉器出口處，粉末通過(guò)氣體壓力一起離開(kāi)送粉桶進(jìn)入噴槍中。調(diào)節(jié)控制柜面板上的電位器可以調(diào)節(jié)送粉速度的快慢。
7、冷卻機(jī)組（制冷系統(tǒng)）
冷卻機(jī)組由高壓水泵、冷水機(jī)和大型不銹鋼冷凍水罐組合，高壓水泵12公斤壓力，冷水機(jī)的功率在5-10P，冷凍水罐3噸。
備注：
1.制冷量是依據(jù)：冷凍水進(jìn)出水溫度12℃/7℃、冷卻進(jìn)出水溫度30℃/35℃
2.工作范圍：冷凍水溫度范圍：5℃至35℃；冷凍水進(jìn)出水溫差：3℃至8℃。在冷凝溫度不高于35℃環(huán)境使用
3. 單位換算：1kw冷量=860kcal/hr 1RT=3024kcal/hr 1kcal/hr=3.969BTU/hr
1公制馬力（HP）=0.735KW
備注 *以上參數(shù)如有變更恕不另行通知*
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